注册 登录  
 加关注
   显示下一条  |  关闭
温馨提示!由于新浪微博认证机制调整,您的新浪微博帐号绑定已过期,请重新绑定!立即重新绑定新浪微博》  |  关闭

天津市市政工程质量检测中心

天津市交通科学研究院——天津市市政工程质量检测中心

 
 
 

日志

 
 
关于我

天津市市政工程质量检测中心隶属于天津市交通科学研究院(原天津市市政工程研究院,2015年4月起更名),为独立事业法人单位,是从事市政、公路、桥梁、房建工程材料和实体的质量检测、鉴定验收、法律仲裁、技术咨询的综合性第三方专业检测服务机构。

网易考拉推荐

桥面铺装施工方案案例  

2015-03-04 09:08:30|  分类: 道路工程 |  标签: |举报 |字号 订阅

  下载LOFTER 我的照片书  |
在空心板梁梁顶及现浇箱梁桥面的标高、宽度及轴线偏位验收合格后浇筑铰缝混凝土,绑扎桥面钢筋网片,浇筑混凝土行走带,待混凝土行走带强度达到80%后浇 筑桥面铺装混凝土,混凝土在拌和站集中拌和,罐车运输,人工摊铺,振动梁振捣,钢滚筒滚压,人工收面扫毛,洒水养生直至混凝土强度达到100%。
1、上道工序的验收
在进行桥面铺装前要对前道工序进行验收,即分别对现浇箱梁桥面和空心板梁梁顶的宽度、标高、轴线进行验收,并报监理工程师检验,合格后才能进行桥面铺装的施工工作。
2、空心板梁的浇缝砼的施工:
先 对空心板板缝待浇部位进行清理和钢筋的校位,经监理工程师检查合格后,才能进行浇注工作,特别注意在浇缝前进先应对空心板梁边板进行位置固定,分别在内外 边梁和挡块处安装木楔限位,同时在空心板梁上部吊环处焊连接钢筋,共分别连接3片空心板梁是之成为一个整体,然后才可浇缝。
3、冷扎钢筋网安装:
浇 缝完成后,待浇缝砼再达到一定强度后,进行凿毛冲洗,再对空心板桥面预埋筋N13进行校正就位,用吊车冷扎钢筋网片,冷扎钢筋网片面净保护层为 2.5cm,下保护层为5.9cm,下保护层的尺寸控制用马凳钢筋来控制,间距初步定为1M,梅花形布置根据布灰时料斗的容量、布灰间距在布灰位置马凳间 距可适当调整,以确保保护层尺寸的准确。铺装搭接长度不小于焊网片的规范要求。主要受力方向搭接长度不小于1.2La,且不小于200mm,搭接区内每张 网片的横向钢筋不小于1根,两网片最外边横筋之间的搭接长度不小于50mm。
4、浇注砼带:
冷扎钢筋网片安装完成后,经现场监理工程师检验合格后,分别在组合式护栏内侧和波形底座内侧做宽为100cm的砼走行带,其中:
(1)外侧组合式护栏
外 侧组合式护栏砼走行带应从护栏内侧向里10cm处起做100cm砼走行带,标高控制按1.5M间距控制,对桥面设计标高的计算应反复复核,由于桥面侧设点 位较多应严格遵守精侧程序,倒手观测,确保测量结果无误。同时为减小测量误差,在标高侧设完成后,拉线取多点控制的方法,以保证砼顶面标高的有效控制,浇 注砼同桥面铺装砼标号,当砼浇注完成后,需用铁模受面压光。
(2)内侧波形底座
内侧波形底座处的砼走行带从波形底座里侧向内做100cm的同桥面铺装砼标号,其它要求同内容(1)。
(3) 由于桥面铺装砼浇注方案拟采用两种,方案一:为半副桥12M宽一次性浇注,用平板振动器配全副钢滚来完成,则采用内外侧护栏处设砼走行带的方法,如上所 述。方案二:为每半幅桥分两次浇注,每次浇注6M左右宽,这样就需在半幅桥的中央再设一条走行带,该走行带拟用下用“U”型钢筋反焊支撑14号槽钢反扣来 制作,方法为从外侧护栏里侧向内量取6.05M得一纵向中线,沿中线左右各分6cm(中线范围内马凳间距为50cm一道)沿中线50cm在桥面上侧出标 高,根据对应的设计标高计算差值,定出中走行带的顶高,用顶高减去槽钢背厚,即为“U”型钢筋的顶高,在标高侧设完成后,拉线取多点控制的方法来控制标 高,完成“U”型钢筋后,用槽钢反扣即完成中走行带的制作。
总之,应严格控制标高和走行带顶面平整度,在浇筑桥面时靠里侧需凿毛冲洗。
5、铺装层砼浇注:
(1)在进行砼施工前对所用原材料等进行检查验收,并报试验监理工程师合格后方可用于本工程。
(2)砼拌和
①砼原材料:
原材料自检及监理抽检均合格后,方可用于工程施工中。水泥、砂、石料的数量要充足,不得出现原材料不足而影响施工正常进行的情况。
②砼施工机械:
砼拌和机械采用JS500型强制式搅拌机,在砼施工前,机械均需运行正常,且有适当数量的备用机械机具。
③砼拌合的注意事项:
A.校验计量器具,并在计量器具前标明施工配合比。严格按照批复的施工配合比进行施工。精确计量,确保配合比的准确实施。
B.在砼拌合前先对拌合机,混凝土运输车辆吊斗进行洒水湿润。
C.严格控制砼的拌合用水,对加水继电器要及时校核,确保水灰比的正确,以防因水灰比控制不严而影响混凝土的强度和混凝土的外观质量。
D.按照规范要求,每盘砼的拌合时间不得少于2分钟,严格控制拌合时间,确保砼拌合的和易性和均匀性。
(3)    砼的运输
砼的运输平面运输采用翻斗车运输,垂直运输用16T吊车运输。
(4) 砼浇注
方 案一:浇注砼时先从桥台一端向另一端平铺浇注,浇注一段距离后,由人工拖动平板式振动器逐行振动。以使铺装砼密实,砼略高于桥面设计高度,再采用钢滚筒, (钢滚筒长度为11.6M),两侧置于已成形的砼带上,由两个人来回拖行滚动,滚动时对于砼面较低的部位则由人工铲砼熟料补平
使砼顶面标高达到设计标高。然后再向前继续浇注,平板式振动器振动使砼密实,钢滚筒滚压,如此反复直完成桥面铺装的施工。
方 案二:浇注砼半幅桥分为两部分完成,拟先完成靠外侧护栏处部分宽度为4.95M,现由桥台一端向另一端平铺浇注,浇注一段后由人工拖动振动杠,振动杠一端 置于砼走行带上,一端置于槽钢走行带上,以一速度来回拖动,边行走边振动,砼高的部位堆于振动杠前的由人工铲开,砼低部位由人工由人工铲砼熟料补平。
用两种方案对于斜交桥走行带的短边应延长至另一走行带同长。
6、收面扫毛:
砼浇注完成后,即开始用钢模子收毛,再用硬扫把扫毛,以利于砼和上层沥青路面的衔接,扫毛的纹路应以整齐美观为准。
7、养生:
混 凝土浇筑完成后,在定浆后尽快进行覆盖养生。选用洒水外覆土工布的作法,当进入冬季施工时,在土工布上覆盖稻草进行保温养生,洒水需从波形护栏处向土工布 下洒水,养护时间一般不得少于7天。根据气温、风力覆盖情况决定洒水的频率。由专人负责定期洒水,保持砼表面处于湿润状态。
三、防撞护栏的施工方案:
    1、施工准备:
(1)待铺装砼达一定强度后,才可进行外侧防撞护栏和内侧护栏座的施工。
   (2)内外侧护栏模板均采用定型钢模,在钢模加工完进场后,对钢模进行试拼验收,对几何尺寸,模板表面平整度,拼接接搓等项目进行验收,有问题及时改装处理。
   (3)对钢模修正完成后,再对模板面板进行打磨除锈,涂脱模剂以待用。
2、钢筋加工:
(1)对进场钢筋进行检验,自检合格后并报监理工程师验收合格后,才可用于本工程。
(2)钢筋到场后,原材料必须分门别类的存放于钢筋棚内,注意防潮、防晒、防污染。
(3)对钢筋加工,尤其外侧护栏的①②钢筋应严格放大样进行现场加工,先制作一个尺寸准确,并使模板安装顺利无碍,才可成批加工。
(4)对加工成的钢筋成品和半成品应分类,挂牌堆放。
3、钢筋的安装:
(1)先由技术人员对施工人员进行现场技术交底,交代钢筋安装施工的先后顺序明确技术规范要求,强调施工注意事项,使作业施工人员人人心中有数。
(2)安装时外侧护栏先每隔5m安装一层①②钢筋,并反复检查①②钢筋的位置的准确性,确保准确无误后,再分别在①②钢筋的顶面,侧面拉线定位,依次安装其它钢筋。(内侧护栏钢筋的方法参照上述方法进行)
(3)护栏钢筋安装,焊接量较大,电焊工均需持证上岗,焊条均采用506焊条使焊,且焊长度均需满足规范和设计要求,优先采用双面焊,焊接长度≥10d。
(4)最后再按设计位置,安装预埋铁件。
4、模板支立:
(1)钢筋安装完成后,经现场监理检查合格后才可进行模板的支立。
(2)由测量班每隔4m分别测设出模板的边线点和内侧边线点,再由模板组弹出模板内侧边线。
(3)定型模板每4m一节,每4m为一个支立单元,内外侧支立完成后即可临时固定。
(4)    一个砼浇注段支立完成后,再统一拉线进行模板的校正就位。自检合格后再报监理工程师验收,合格后才进行下行砼的浇筑工程。
(5)    模板的加固采用上下各有一道拉模筋,下部支撑用在拉模筋附近位置焊钢筋支撑头钢筋,钢筋头之间的距离同护栏底设计宽度。上部支撑拉模筋附近位置加工“∏”型支撑,支撑外距尺寸同设计宽度。
5、砼的浇筑:
(1)所有原材料按批量进行自检及监理抽检均合格后,才可用本工程中。
(2)浇筑砼前对模板内的杂物进行彻底的清除,并洒水湿润。
(3)砼浇注拟用“斜搓”浇注,砼振捣时严禁碰撞模板,同时禁止将振动棒置于钢筋上进行砼捣固的做法。
(4)砼振捣时先捣固边部,后捣固中部的顺序进行捣固,根据振动棒的作业范围规定捣固时的捣固间距。
(5)砼振捣时以出浆而不再冒气泡对准,不得出现漏振和过振现象,且砼浇注应连接进行,不得间断。
6、砼的养生:
砼浇注完成后,应尽洒水覆盖养生,并根据实际情况确定拆模时间,养护时间不少于7天,根据气温、风力大小等情况,决定采取适当的洒水频率。

  评论这张
 
阅读(62)| 评论(0)
推荐 转载

历史上的今天

在LOFTER的更多文章

评论

<#--最新日志,群博日志--> <#--推荐日志--> <#--引用记录--> <#--博主推荐--> <#--随机阅读--> <#--首页推荐--> <#--历史上的今天--> <#--被推荐日志--> <#--上一篇,下一篇--> <#-- 热度 --> <#-- 网易新闻广告 --> <#--右边模块结构--> <#--评论模块结构--> <#--引用模块结构--> <#--博主发起的投票-->
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 

页脚

网易公司版权所有 ©1997-2017